Firma „DRWAL” Artur Bujak zrealizowała projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Wdrożenie innowacyjności procesowej w celu dywersyfikacji i opracowania gamy nowych elementów drewnianych do mebli w przedsiębiorstwie DRWAL Artur Bujak”
Celem projektu jest: wdrożenie innowacyjności procesowej oraz produktowej w obrębie nowych elementów drewnianych do mebli.
Całkowita wartość projektu: 1.399.363,83 PLN
Całkowite wydatki kwalifikowalne Projektu: 1.107.715,27 PLN
Wkład Funduszy Europejskich: 609.243,39 PLN
Opis projektu:
Projekt ma na celu wdrożenie innowacyjności procesowej w obrębie obróbki elementów drewnianych, wdrożenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych w zakresie lakierowania oraz wykorzystania odpadów produkcyjnych, co w połączeniu z wdrożeniem TIK w postaci systemu typu ERP wspomagającego procesy produkcyjne, magazynowania oraz automatyzacji obiegu dokumentów umożliwia podniesienie konkurencyjności i innowacyjności firmy w skali międzynarodowej. Dzięki wdrożeniu nowatorskich rozwiązań technologicznych możliwe było wprowadzenie na rynek trzech nowych produktów z gamy elementów drewnianych do mebli. Produkty, które powstają w ramach inwestycji stanowią innowację produktową w skali międzynarodowej.
Projekt dotyczył inwestycji początkowej związanej z inwestycją w rzeczowe aktywa trwałe i wartości niematerialne i prawne związane z dywersyfikacją produkcji zakładu poprzez wprowadzenie produktów uprzednio nieprodukowanych w zakładzie. Projekt umożliwił rozpoczęcie wytwarzania nowych elementów meblowych, w tym nóg do foteli i krzeseł w stylu „retro”, nóg stożkowych do foteli „styl nowoczesny” oraz nóg do łóżek szpitalnych z powłoką bakteriostatyczną.
Zakres rzeczowy projektu:
- nabycie środków trwałych niezbędnych do rozwoju działalności gospodarczej (zakup centrum obróbczego CNC , ładowarki czołowej oraz pistoletów lakierniczych);
- inwestycja w wartości niematerialne i prawne niezbędne do unowocześnienia i rozwoju działalności gospodarczej (nabycie zintegrowanego systemu typu ERP wraz ze sprzętem komputerowym);
- wprowadzenie ulepszeń mających na celu racjonalizację zużycia energii, ciepła i wody a także redukcję emisji zanieczyszczeń (zakup pistoletów elektrostatycznych oraz brykieciarki).
Planowane efekty:
- zwiększenie liczby klientów, w tym zagranicznych oraz krajowych producentów mebli oraz dystrybutorów akcesoriów meblowych, oczekujących na wysokojakościowe produkty klasy „premium” o innowacyjnych cechach i funkcjonalnościach;
- wdrożenie do produkcji nowych, wysokojakościowych produktów w postaci nóg do foteli i krzeseł w stylu „retro”, nóg stożkowych do foteli „styl nowoczesny” oraz nóg do łóżek szpitalnych o właściwościach bakteriostatycznych o wysokim potencjale rynkowym;
- poszerzenie gamy klientów o nowy segment producentów mebli szpitalnych i hotelowych;
- zwiększenie przychodów z produkcji, w tym zwiększenie działalności na rynkach eksportowych;
- zwiększenie mocy produkcyjnych zakładu;
- możliwość szybkiego reagowania na zmieniające się potrzeby i gusta klientów;
- oszczędność surowcowa oraz możliwość powtórnego wykorzystania odpadów produkcyjnych;
- niezależność wobec firm zewnętrznych;
- nawiązanie współpracy z innymi przedsiębiorstwami z regionu, co spowoduje również podniesienie konkurencyjności tychże przedsiębiorstw a co za tym idzie zwiększenie potencjału rynkowego województwa;
- zmniejszenie negatywnego oddziaływania na środowisko wobec innych technologii produkcji elementów drewnianych;
- wzrost zatrudnienia poprzez utworzenie 1 nowego miejsca pracy;
- usprawnienie procesów magazynowania i produkcji oraz obiegu dokumentów w firmie poprzez nabycie oprogramowania ERP.